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Curso de Lean Manufacturing y Optimización de la Producción en Sevilla

04/02/2013 12:460 comentariosVistas: 275

Lean Manufacturing y Optimización de la Producción

Imparte: PRÒFIT CONTROL

Descripción del curso:

Lugar: Sevilla | Metodología: in company | Dirigido a: empresas | Duración: 32 horas

Descripción breve

Objetivo del curso: Profundizar en el conocimiento del Sistema de Producción bajo la Filosofía de Lean Manufacturing y la perspectiva de la Mejora Continua,con el fin de detectar Oportunidades de mejora e implementarlas.

Temario personalizable.

Dirigido a Directivos, Técnicos, Responsables de área de Empresas industriales y de servicios, Encargados, Líderes.

A lo largo del curso se desarrollará una dinámica para que los participantes mejoren una minifábrica real.
Duración: 32 horas

Temario completo de este curso

PROGRAMA A DESARROLLAR “IN COMPANY” – Temario personalizable en función de las necesidades de la organización Cliente:

1. Mejora Continua

  • Introducción al Kaizen y Mejora Continua.
  • La necesidad de mejorar
  • El ciclo de la Mejora Continua PDCA
  • Definición de la situación actual.
  • Herramientas básicas en busca de la causa raíz: Hoja de recogida de datos, Histograma y Diagramas de Pareto e Ishikawa.
  • Prevención versus corrección.

2. La Filosofía JIT Lean

  • Identificación de problemas.
  • La bienvenida a los problemas como oportunidad de mejora.
  • Los 7 + 1 despilfarros.
  • El río de las existencias. Atacar los problemas fundamentales.
  • El flujo continuo. El concepto de Takt time. El concepto de Lead time

3. Conocimiento del Proceso

  • El diagrama de flujo.
  • El lay-out.
  • Análisis del flujo y lay-out en su Organización.

4. Kan Ban

  • Relación de la filosofía Lean Jit con el Kan Ban.
  • Reglas del Kan Ban.
  • Tipos y etiquetas de Kan Ban.
  • Balanceo de la producción. Los cuellos de botella.
  • Cómo aplicar Kan Ban en su Organización.

5. Análisis de Productividad e indicadores

  • Calidad y Productividad.
  • Indicadores de Productividad. Medir la eficiencia de los procesos.
  • Indicadores TPM por excelencia de productividad: Ratios de OEE, Disponibilidad, Rendimiento y Calidad.
  • Aplicación de indicadores en su organización. Obtención de la situación de partida – estado actual.

6. Mantenimiento

  • Función del Mantenimiento.
  • Mantenimiento Preventivo versus Correctivo.
  • Mantenimiento Autónomo versus especializado.
  • Documentación y Planificación del Mantenimiento Preventivo y Autónomo.
  • Los indicadores TPM por excelencia: MTTR y MTBF.
  • Análisis de averías.
  • Aplicación de indicadores en su organización. Obtención de la situación de partida – estado actual.

7. El Autocontrol

  • Análisis de costes de Calidad.
  • La necesidad del Autocontrol.
  • La documentación del Autocontrol. Identificación de puntos críticos.
  • Plan de Autocontrol.
  • Identificación de puntos críticos.
  • Aplicación del Autocontrol en su Organización.

A lo largo del curso se desarrollará una dinámica en la que se trabajará en aula un taller de montaje de un componente, diseñado según los métodos tradicionales. Inicialmente este taller será incapaz de satisfacer la demanda generada, pero después de 3 / 4 rounds, los participantes aportarán las ideas a partir de las herramientas y técnicas explicadas y experimentarán cómo se reduce el Lead time y los stocks intermedios, al tiempo que se satisface completamente la demanda.

Más información:

Página del curso

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