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Curso de Lean Manufacturing

28/05/2013 18:370 comentariosVistas: 192

Los 8 ejes de mejora de un proceso lean

Imparte: Grupo Cegos

Descripción del curso de lean manufacturing:

Lugar: Madrid | Fechas: 14-15 Oct| Metodología: presencial| Dirigido a: directores industriales, champions

Introducción

Este Curso de Lean Manufacturing permite comprender por medio de la práctica, las técnicas del “Lean Manufacturing”. Las etapas necesarias para producir en flujo continuo desde el pedido hasta la entrega del producto al cliente, son “vividas” por cada participante gracias a un juego pedagógico original. Los roles de cada función de la empresa, en este cambio importante, son definidos con claridad.

Programa del Curso de Lean Manufacturing

Un proceso Lean posee las 8 características que deben ser dominadas perfectamente por las personas responsables del proyecto Lean. Aplicación del método Cegos: CATALISE®

1. “C” de Creador de Valor

  • Herramientas de “Value Stream Mapping”.
  • “Spaghetti flow” y gráficas de las operaciones.

2. “A” de Apto para producir conforme

  • Iniciar la “Automatización” por medio del “sistema Andon”, Poka Yoké y 5S.

3. “T” de Todo el tiempo disponible

  • Desarrollar el mantenimiento preventivo, el auto mantenimiento.
  • Medir la TRS (Tasa de Rendimiento Sintético).

4. “A” de Adaptado a Ia carga

  • Tratar los cuellos de botella. Equilibrar los puestos en el “Takt Time”.

5. “L” de Liso (alisado), fluido y sin golpes

  • Dirigir una acción SMED. Ordenar por medio de la “Heijunka box”.

6. “I” de Inducido por las fases finales

  • Distinguir la requisición, la reposición y la sincronización.
  • Aplicar el “RECOR” y los “IPK (In Process Kanban).

7. “S” de Seguro y ecológico

  • Resituar los fundamentos, el plan de prevención, la gestión de los residuos.

8. “E” de Equilibrado

  • Analizar el valor del proceso para verificar si el % de valor generado por cada operación es coherente con el % de costes.

Objetivos de la formación

  • Reducir los plazos de fabricación y aumentar la capacidad de producción.
  • Suprimir los cuellos de botella, reducir los stocks de obra en curso, de productos terminados y disminuir la necesidad de activo circulante.
  • Construir una estrategia que permita simplificar el conjunto de las actividades y satisfacer la demanda de los clientes, obteniendo incluso importantes economías de costes.

A quién se dirige esta formación

  • Directores industriales, directores de producción, responsables de métodos, ingenieros de producción, ingenieros de métodos.
  • Directores, ingenieros de otras funciones implicadas en un proyecto de flujo o Lean.
  • Cualquier persona nombrada como “champion” o “agente de cambio” en el marco de proyectos Lean.

Beneficios de la formación

  • Formación práctica y operativa complementada con sesiones de trabajo en equipo. Ofrece una caja de herramientas de gran utilidad, en particular con el diagnóstico CATALISE ®

Fechas de la formación

14 – 15 Octubre – Madrid

18 – 19 Noviembre – Barcelona

Más información:

Página del curso

 

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